Контактные телефоны сотрудников Дивизиона 

«Форсунки»:

+7 (499) 350-82-88 Александр
+7 (499) 350-83-03 Никита
+7 (499) 350-84-05 Юрий
+7 (499) 350-84-23 Виталий
+7 (499) 350-84-32 Павел
+7 (499) 703-06-43 Максим



Отправить запрос
Закрыть

Форма обратной связи

Заполните необходимые поля в приведенной ниже форме и нажмите кнопку «Отправить».
Мы свяжемся с вами удобным для вас способом, в удобное для вас время.
Спасибо за ваш интерес к проекту.
Прикрепить файл или перетащите его сюда
CAPTCHA



Посетите наш стенд на выставке Агропродмаш 2024
№ 83B01 в Пав. 8, зал 3

Выставка "Агропродмаш"

Форсунки для фармацевтической промышленности

Форсунки Spraytech для фармацевтической промышленности

Компания Спрейтек Системз сотрудничает со всеми ведущими индийскими и некоторыми мировыми фармацевтическими и биофармацевтическими компаниями, зачастую разрабатывая новые индивидуальные решения для повышения качества и эффективности процессов. Распылители Spraytech уже помогли многим клиентам увеличить время работы, сократить период простоя установок и обслуживания, добиться точного контроля размера капель/частиц. Индийская фармацевтическая промышленность является одной из ведущих в мире, производя высококачественные дженерики, вакцины (60% мирового производства) и другие препараты. Хорошее соотношение цены и качества медицинских препаратов, производимых фармацевтической индустрией Индии, дает основания называть эту страну «аптекой мира».

Ниже мы кратко рассмотрим основные технологические процессы при производстве медпрепаратов и субстанций, в которых мы можем предложить решения с использованием распылительных технологий.

 Полный каталог для фармацевтической промышленности  Компактный каталог для фармаиндустрии
     Полный каталог для фармацевтической промышленности      Компактный каталог для фармацевтической промышленности

Увлажнение

Это применение предполагает равномерное увлажнение или смачивание полотен материалов, сыпучих веществ за счет контролируемого распыления жидкости. Крайне важно избегать чрезмерного увлажнения из-за образования крупных капель, а также образования аэрозолей. При выборе распылителя для данного применения нужно учитывать тип распыляемой жидкости, материал поверхности, его качество, например, шероховатость, тип оборудования.

Дезинфекция

Дезинфекция является основным элементом процессов производства антисептиков. Обычно дезинфицирующее средство при нанесении должно распыляться форсунками, обеспечивающими мелкую каплю. Это не только гарантирует максимальное и действенное покрытие, но также сводит к минимуму ущерб окружающей среде.

 

Нанесение сахарной оболочки на таблетки

Покрытие сахарным раствором или шоколадом актуально не только в пищевой промышленности, в фармацевтической промышленности дражировочное покрытие также используется для маскировки вкуса и консервации. Нанесение сахарного покрытия в промышленных процессах осуществляется с использованием двухфазных регулируемых форсунок, в частности, с веерной формой распыления. Тем самым достигается равномерное нанесение слоев раствора сахара или даже шоколада на круглый предмет, помещенный в барабан.

 

Реакционные процессы

В технологии химических или биологических реакций жидкие или газообразные реагенты смешиваются или одновременно распыляются в непрерывном режиме. Здесь используются различные пневматические форсунки Spraytech c внутренним или внешним смешиванием. Оба типа обеспечивают непрерывное смешивание реагентов и обеспечивают чрезвычайно равномерную и точную регулировку компонентов независимо друг от друга для поддержания определенных параметров процесса.

 

СИП мойка фармацевтических танков и биореакторов

Профессиональная, автоматическая и эффективная мойка емкостного оборудования является обязательным условием любого производственного процесса в фарминдустрии. В ассортименте Спрейтек есть широкая модельная линейка статических и вращающихся насадок, выдвижных ротационных CIP головок и форсунок для подачи пара SIP.

 

Распыление различных видов покрытий

Внутри медленно вращающегося барабана жидкость для нанесения покрытия распыляется на поверхность изделия (таблетки, капсулы, пеллеты) и одновременно высушивается теплым воздухом, нагнетаемым постоянным потоком. В этом процессе роль распылителя крайне важна для обеспечения однородности, повторяемости и максимальной площади нанесения покрытия.

Мелкодисперсное распыление происходит равномерно в специальных коатерах, и далее, по мере испарения, материал покрытия затвердевает. Обычно в одном коутере используется коллектор с несколькими форсунками для нанесения пленочных или сахарных оболочек. Ведущим производителем таких форсунок в мире является немецкая фирма Schlick. Компания Спрейтек (Индия) предлагает собственные разработки и постоянно развивает фармацевтическое направление своего бизнеса.

 

Технология псевдоожиженного слоя

В таком процессе статическая масса твердых частиц подается с достаточной скоростью потоком газа и разбивается, заставляя отдельные частицы плавать: твердые частицы кажутся «текущими», создавая подобие жидкости. Таким образом, этот процесс называется псевдоожижением (что дает название «кипящий слой»). Распылители в подобном оборудовании могут располагаться вверху, внизу или под углом к потоку.

 

Агломерация

Высокий процент мелкой пыли и плохая сыпучесть часто затрудняют обработку порошкообразных веществ при розливе, дозировании и транспортировке. Процесс агломерации изменяет физические свойства этих продуктов. Мелкие частицы порошка соединяются вместе с помощью связующего вещества, подаваемого форсункой, образуя более крупные группы частиц, что облегчает их обработку.

 

Гранулирование

Распылительная грануляция представляет собой высыхание жидкостей, в результате которого одновременно образуется гранулят. В псевдоожиженном слое этот процесс используется для получения компактного и почти круглого гранулята с заданными физическими свойствами. Ядра грануляции подвешиваются силой потока нагретого воздуха. Это отделяет частицы друг от друга, что позволяет смачивать распыляемой жидкостью всю площадь поверхности каждого отдельного ядра грануляции. Поскольку гранулят одновременно сушится и формуется, этот процесс также называют непрерывной грануляцией распылением в кипящем слое. При распылительной грануляции можно использовать метод верхнего или нижнего распыления (по методу Вурстера).